Más piedra se convierte en producto. Menos placa se convierte en desperdicio.
El plan de corte de Marmos recibe las piedras del pedido aprobado, busca cómo distribuirlas en las placas reales del inventario y convierte la disposición en una secuencia que producción puede revisar. Aprovechamiento, cortes, pérdida y retales aparecen antes de consumir la placa.
Nesting conectado al pedido
Encimera, faldón, copete, engrosado y facetas llegan del mismo modelo que formó el precio. El equipo no vuelve a escribir una lista de rectángulos para descubrir después que faltaba una piedra.
Búsqueda de mejor aprovechamiento
Dentro de un presupuesto de búsqueda determinista, el motor compara piezas colocadas, placas usadas, retales útiles y pérdida estructural. El resultado se mide en vez de llamarse simplemente optimizado.
Plan cortable por construcción
En la estrategia de guillotina, cada corte divide un rectángulo en dos. El nesting no puede colocar una piedra en una isla inaccesible y pedir después al operario que arregle el plano.
Kerf, saneado y sobremedida reales
El ancho consumido por el disco, el primer corte del borde bruto, la separación mínima y la sobremedida de pulido ocupan espacio. El cálculo no promete milímetros que la sierra destruirá.
Veta, placas y retales
La rotación puede bloquearse para piedra con veta. El plan trabaja sobre la placa o el retal elegido del inventario y, al confirmar el corte, devuelve las sobras reutilizables con medida y origen.
De la disposición a la ejecución
El árbol se convierte en secuencia según el perfil de la máquina. Sierra manual, disco CNC, chorro y sawjet no reciben la misma promesa: Marmos registra lo calculado y lo que el CAM aún debe validar.
Antes del primer corte, el taller ve el resultado.
Aprovechamiento y pérdida
Porcentaje aprovechado, área usada, descarte, saneado y número de placas para comparar el plan antes de confirmarlo.
Secuencia de corte
Cortes identificados y ordenados separan las piedras sin confundir las referencias C1, C2 y C3 con posiciones dibujadas a mano.
Retales en inventario
La sobra que cumple la regla del taller vuelve al patio como material trazable; el resto es pérdida, no stock ficticio.
Simulación del corte
El reproductor recorre cortes, desplazamientos y puntos de entrada para revisar visualmente la ejecución. La herramienta pública permite probar el nesting sin registro.
Preguntas sobre plan de corte y nesting
- ¿Marmos garantiza el menor desperdicio matemáticamente posible?
- No hace esa promesa absoluta. El nesting industrial es un problema combinatorio limitado por placa, veta, herramienta, giro y tiempo de búsqueda. Marmos compara soluciones de forma determinista, mide aprovechamiento, pérdida y calidad de retales y entrega la mejor disposición encontrada dentro del límite configurado.
- ¿Cuál es la diferencia entre plan, mapa y hoja de corte?
- El plan decide en qué placa y posición queda cada piedra y en qué secuencia separarla. El mapa conserva la geometría y operaciones de cada piedra. La hoja es la presentación imprimible de ese mapa, llevada a producción con figuras, cotas y tablas.
- ¿El nesting considera el espesor del disco?
- Sí. El kerf es la franja destruida por cada recorrido. El saneado, la separación mínima y la sobremedida también consumen espacio. La compensación fina de herramienta sigue perteneciendo al CAM.
- ¿La simulación ya es un programa listo para cualquier CNC?
- No. Permite revisar visualmente la secuencia y, en perfiles compatibles, generar una ejecución en seco. Herramienta, altura, colisión, entrada y posprocesador deben homologarse para la combinación real de CAM y máquina.
- ¿Puedo probar el aprovechamiento sin crear una cuenta?
- Sí. El simulador público recibe placa, piezas, cantidades, veta, kerf, saneado, sobremedida y retal mínimo. Funciona en el navegador y muestra placas, aprovechamiento, cortes, pérdida y sobra sin enviar las medidas a la API.
Prueba el nesting con las medidas de tu taller
Compara aprovechamiento, pérdida y retales antes de llevar el plan completo al pedido y al inventario.