Più pietra diventa prodotto. Meno lastra diventa scarto.
Il piano di taglio Marmos riceve le pietre dell'ordine approvato, cerca come distribuirle sulle lastre reali del magazzino e trasforma la disposizione in una sequenza verificabile dalla produzione. Resa, tagli, perdita e sfridi sono visibili prima di consumare la lastra.
Nesting collegato all'ordine
Piano, fascia, alzata, raddoppio e faccette arrivano dallo stesso modello che ha formato il prezzo. La squadra non riscrive un elenco di rettangoli per scoprire dopo che mancava una pietra.
Ricerca di una resa migliore
Entro un budget di ricerca deterministico, il motore confronta pezzi collocati, lastre usate, sfridi utili e perdita strutturale. Il risultato viene misurato, non semplicemente definito ottimizzato.
Piano tagliabile per costruzione
Nella strategia a ghigliottina, ogni taglio divide un rettangolo in due. Il nesting non può collocare una pietra in un'isola inaccessibile e chiedere poi all'operatore di correggere il piano.
Kerf, rifilo e sovrametallo reali
La fascia consumata dal disco, il primo taglio del bordo grezzo, la separazione minima e il sovrametallo di lucidatura occupano spazio. Il calcolo non promette millimetri che la sega distruggerà.
Vena, lastre e sfridi
La rotazione può essere bloccata per la pietra venata. Il piano lavora sulla lastra o sullo sfrido scelto dal magazzino e, alla conferma, restituisce le rimanenze riutilizzabili con misura e origine.
Dalla disposizione all'esecuzione
L'albero diventa una sequenza adatta al profilo macchina. Sega manuale, disco CNC, waterjet e sawjet non ricevono la stessa promessa: Marmos registra ciò che calcola e ciò che il CAM deve ancora validare.
Prima del primo taglio, l'officina vede il risultato.
Resa e perdita
Percentuale di resa, area usata, scarto, rifilo e numero di lastre consentono di confrontare il piano prima della conferma.
Sequenza di taglio
Tagli identificati e ordinati separano le pietre senza confondere i riferimenti C1, C2 e C3 con posizioni disegnate a mano.
Sfridi a magazzino
La rimanenza che rispetta la regola dell'officina torna nel deposito come materiale tracciabile; il resto è perdita, non stock immaginario.
Simulazione del taglio
Il player percorre tagli, spostamenti e punti di ingresso per verificare visivamente l'esecuzione. Lo strumento pubblico consente di provare il nesting senza registrazione.
Domande sul piano di taglio e sul nesting
- Marmos garantisce lo spreco matematicamente minimo?
- Non fa questa promessa assoluta. Il nesting industriale è un problema combinatorio vincolato da lastra, vena, utensile, rotazione e tempo di ricerca. Marmos confronta le soluzioni in modo deterministico, misura resa, perdita e qualità degli sfridi e restituisce la migliore disposizione trovata entro il limite configurato.
- Qual è la differenza tra piano, mappa e scheda di taglio?
- Il piano decide su quale lastra e in quale posizione va ogni pietra e la sequenza di separazione. La mappa conserva geometria e lavorazioni di ogni pietra. La scheda è la presentazione stampabile della mappa, portata in produzione con figure, quote e tabelle.
- Il nesting considera lo spessore del disco?
- Sì. Il kerf è la fascia distrutta da ogni percorso. Anche rifilo, separazione minima e sovrametallo occupano spazio. La compensazione fine dell'utensile resta di competenza del CAM.
- La simulazione è già un programma pronto per qualsiasi CNC?
- No. Consente la verifica visiva della sequenza e, per i profili supportati, una prova a secco. Utensile, altezza, collisioni, ingresso e postprocessor devono essere omologati per la combinazione reale di CAM e macchina.
- Posso provare la resa senza creare un account?
- Sì. Il simulatore pubblico accetta lastra, pezzi, quantità, vena, kerf, rifilo, sovrametallo e sfrido minimo. Funziona nel browser e mostra lastre, resa, tagli, perdita e rimanenze senza inviare le misure all'API.
Prova il nesting con le misure della tua officina
Confronta resa, perdita e sfridi prima di portare il piano completo nell'ordine e nel magazzino.