Prenez les cotes sur chantier, au téléphone.
La mesure du mètre entre directement dans le projet. Plus de papier dans la poche.
Dessin au millimètre, devis en quelques secondes, découpe sans erreur.
Lundi matin, vous prenez les cotes. Jeudi, la pièce est posée. Une cote saisie devient dessin, devis, validation, DXF, plan de découpe et production. Personne ne ressaisit rien.
La mesure du mètre entre directement dans le projet. Plus de papier dans la poche.
Cotes, découpes, retombée et crédence. Chaque trait est déjà une donnée de production.
m², chants et découpes avec votre marge. PDF prêt à envoyer.
Il ouvre le lien, fait tourner la pièce dans la pierre choisie et valide depuis son téléphone.
Coupe, découpes, polissage et 45° sur des calques séparés. Prêt pour la CNC, sans redessiner en CAO.
Pièces numérotées, ordre de coupe et chute remise en stock.
Chaque commande avance sur le tableau, de la scie à la livraison, avec le planning de l’équipe.
Le flux du chantier, vous l’avez vu. Voici le reste : parc, argent, agenda, catalogue, machine et client, le tout relié au même dessin.
Tranches et chutes restent au parc avec leur géométrie réelle. Dans le plan de coupe, la chute entre sur la table comme n’importe quelle tranche, avant d’en ouvrir une neuve.
Relevés, livraisons et poses par jour, semaine et mois, dans le navigateur du téléphone, sans rien installer.
Dessinez la pièce et présentez-la au client. Marmos chiffre en un clic la surface, les retombées, les crédences, les finitions et les découpes.
30 sdu dessin au devis
Le système calcule les pertes commerciales et la perte géométrique de la tranche.
Générez immédiatement le devis en PDF et envoyez-le directement sur le WhatsApp du client.
Le projet dessiné au bureau devient un plan de débit exploitable à l’atelier. L’opérateur suit la file sur sa tablette et vous savez exactement à quelle étape se trouve chaque pièce.
Suivi en temps réel via Kanban.
Fin des erreurs d’interprétation des croquis.
Du relevé sur chantier au débit à l’atelier, Marmos fonctionne sur téléphone, tablette et ordinateur, sans aucune installation.
Profitez du grand écran pour dessiner des pièces complexes dans le moteur 2D et finaliser le devis avec sa marge.
Production sans papier : opérateurs de scie et finisseurs consultent le plan de débit et mettent à jour le Kanban depuis une tablette.
Téléphone en main : planifiez la visite, prenez des photos et enregistrez directement les mesures précises du client.
Des marbreries de plusieurs pays coupent déjà avec Marmos, chacune dans sa langue et dans son unité.
Olá, marmorista! · Brasil
Toute cette expérience de terrain est intégrée à notre technologie.
Retrouvez les réponses essentielles sur le fonctionnement de Marmos.
Non. Marmos fonctionne entièrement dans le navigateur. Votre équipe peut y accéder depuis un ordinateur, une tablette ou un téléphone disposant d’une connexion internet.
Marmos analyse la géométrie réelle de chaque pierre plutôt qu’une formule générique. Il calcule la surface, les chants et leurs finitions, les retombées, les onglets et les découpes, puis additionne prix, coût et marge dans le devis.
Oui. Après approbation, les pièces rejoignent la production. L’équipe suit le Kanban, la file de débit et les fiches de chaque pierre depuis une tablette ou un téléphone.
Non — pour préserver la précision de fabrication. Le DWG d’un architecte décrit un contour, mais pas les retombées, épaississements ni assemblages. Dans Marmos, chaque geste enregistre une décision de production ; cette même géométrie fournit la 3D, le prix, le plan de débit et le DXF.
Oui. Notre équipe vous aide à configurer les matériaux, finitions, services, coûts de main-d’œuvre et consommables afin d’obtenir des marges fiables dès le premier jour.
Non. Le dessin se construit par gestes : tirez un angle vers l’intérieur pour créer un arrondi, puis alignez les autres sur le même rayon. Retombées, crédences, épaississements et découpes s’ajoutent depuis la pierre. Chaque geste alimente déjà le prix, la fiche de débit et le DXF.
Oui. Le calepinage est un arbre de coupes guillotine : chaque coupe divise un rectangle en deux, ce qui garantit une séquence réalisable sur une débiteuse à pont. Il tient compte du trait de scie, du délignage et du veinage directionnel, puis réintègre chaque chute réutilisable comme une nouvelle tranche en stock.