Projet et dessin

Dessinez en 2D ou en 3D. C’est le même dessin.

La 2D et la 3D ne sont pas deux écrans qu’il faut tenir synchronisés : ce sont deux vues du même document. La pierre sélectionnée, la cote — champ modifiable dans les deux —, la découpe et le glissement se comportent de la même manière des deux côtés. Et la géométrie qui en sort est une géométrie de pose, pas d’illustration : le sommet est conservé au millième de millimètre et l’arc arrive dans le DXF comme un arc.

La 2D et la 3D sont une seule vérité

Il n’y a pas de second modèle à entretenir. La pierre active en 2D l’est en 3D, la cote est un champ saisissable dans les deux vues, le vide de la découpe se clique en 3D comme le polygone en 2D, et déplacer la pierre est le même geste, avec le même aimant et la même annulation. On choisit la vue par confort, pas parce que la tâche l’impose.

Les commandes de la CAO, avec le vocabulaire de la pierre

Plume point par point, rectangle, cercle par rayon, sommets et chants déplaçables, mètre, cotes saisissables, angle par coin et arrondi. Les commandes qu’un dessinateur CAO connaît déjà sont là : réseau rectangulaire, polaire et le long d’une trajectoire, décalage (offset) du contour entier ou d’un seul chant, miroir, rotation de toute la sélection et groupe. Une ligne de commande facultative (touche /) accepte les alias d’AutoCAD — REC, PL, CI, F, O, AR, MI — avec le nombre : REC 120x60 dessine aussitôt. Rien n’est à mémoriser : chaque outil est dans la barre latérale, et tous parlent de plan de travail, retombée, crédence, retour, épaississement, découpe et évier.

Le sommet au millième de millimètre

Précision totale à l’intérieur, arrondi seulement à l’écran : la cote affiche une décimale et le dessin conserve le nombre exact du calcul. Une valeur saisie reste exacte et n’est jamais réajustée en coulisse. Un micromètre est dix fois plus fin que la résolution de n’importe quelle CNC, et le DXF sort tout de même avec trois décimales.

Traitement de l’angle, avec l’erreur que personne ne voit

L’outil d’angle lit chaque coin à trois décimales — c’est à cette décimale qu’on voit que 89,99° n’est pas 90°. Saisissez 90 dans un coin et les deux coins du même côté se ferment ensemble : corriger l’un ne dérègle pas l’autre, ce qui est le défaut classique de l’équerrage à la main. Et une sécurité vaut plus que la fonction elle-même : l’outil d’angle ne modifie aucune longueur — toute écriture qui déplacerait une cote au-delà de la tolérance est refusée, pas corrigée en silence.

Arrondir au glissement, et la courbe que la machine comprend

Faites glisser le coin vers l’intérieur et il s’arrondit ; le deuxième s’aimante au rayon exact du premier, et c’est ainsi qu’on égalise quatre coins sans saisir le moindre rayon. L’arc est une propriété du chant, jamais des sommets en plus : le dessin conserve la courbe et elle arrive dans le DXF comme une vraie courbe, pas comme une suite de segments qui lui ressemble. Une retombée courbe est facettée d’après la surépaisseur de meulage réelle de l’atelier, réglable chant par chant, et affiner le facettage ne change pas le prix.

La finition est une géométrie, pas une étiquette

22 profils de chant, 5 modèles de joint et jusqu’à 2 épaississements par chant, et choisir un nom règle les trois d’un coup, sans combinaison invalide à retenir. Le joint déplace la pierre : à fleur, à 45°, en ombre, en contenance et en retrait placent le panneau à des endroits différents et envoient des coupes différentes à la scie. La largeur du bandeau est dérivée, pas saisie.

Chaque surface est une pierre, pas un champ

Retombée, crédence, plinthe, retour, prolongement et épaississement ont leur propre contour et sont accrochés au chant qui les porte. De là vient ce qu’« ajouter une retombée » ne fait pas : retombée sur une moitié de façade, bandeau allongé, bandeau sur bandeau, pièce debout, pierre collée sur pierre — facturée au m² — et raccord chant contre chant, facturé au mètre linéaire.

Découpe cotée comme un dessin technique

Rectangle à rayon d’angle, cercle par diamètre et ellipse à deux axes — l’évier en céramique —, sur n’importe quelle surface de la pièce, pas seulement le plan. La cotation est celle du dessin technique : une cote par axe, depuis le bord le plus proche, se terminant sur la marque de centre. Quand le chemin vers le bord traverse un autre perçage, la mesure devient d’axe à axe : c’est ainsi qu’on marque une batterie de robinetterie sans imprimer deux lignes l’une sur l’autre.

Du premier trait au fichier machine

Cinq étapes, et aucune ne ressaisit la pièce. Ce qui change de la première à la dernière, c’est seulement la question posée au même document.

  1. Dessinez le contour

    Rectangle au glissement, contour libre point par point au stylo, ou l’un des 5 projets prêts : niche, colonne, plan en L de salle de bains, plan en L de cuisine et gueule de barbecue. Le projet prêt est une recette de naissance — après le clic, ce sont des pièces ordinaires, modifiables une à une.

  2. Vérifiez cotes et angles

    Cotez à l’écran, saisissez la valeur exacte et contrôlez chaque coin avec l’outil d’angle. Quand la figure a accumulé un demi-millimètre de jeu, figer les cotes les amène toutes à la valeur affichée d’un seul coup — en acte explicite, car la géométrie ne doit pas changer toute seule la veille de la coupe.

  3. Accrochez les surfaces

    Retombée, crédence, retour, prolongement et épaississement naissent sur le chant qui les porte, avec leur propre hauteur et leur propre débord. Chaque chant peut avoir le sien, et aucun n’y est obligé.

  4. Choisissez une finition par chant

    Un nom règle le profil du chant, le joint avec la pièce voisine et le nombre de couches collées. Les 45° des coins et les raccords en plan sont dérivés par le moteur : personne ne saisit l’angle.

  5. Validez et envoyez à l’atelier

    Le prix a suivi le trait tout du long. À la validation, la carte de coupe est figée, et du même document sortent la fiche d’atelier, le plan de débit de la tranche, le DXF et le lien 3D du client.

Le même dessin devient quatre documents.

Un prix avec une adresse

La tranche est facturée par surface : une ligne pour le plan et une par bandeau, à l’adresse de son chant. Chaque mètre carré est traçable — les m² de la crédence ne disparaissent pas dans un total.

Carte de coupe figée

Une pierre par ligne, avec contour, cotes, découpes positionnées et seulement les marques qui changent le travail : polissage et 45°. Une fiche où tout est marqué ne marque rien.

DXF en millimètres

Les mêmes pierres que la carte, en millimètres, avec l’arc comme arc et les opérations séparées par calque pour la FAO.

La 3D dans la main du client

Le même document, avec la texture réelle de la pierre choisie, ouvert depuis un lien temporaire sans application et sans compte.

Questions sur le projet et le dessin

Peut-on dessiner en 2D et en 3D dans le même projet ?
Oui, et ce ne sont pas deux fichiers. La 2D et la 3D sont des vues du même document : la sélection, les cotes modifiables, les découpes et le déplacement de la pierre se comportent de la même façon dans les deux. Rien à exporter de la 2D vers la 3D, aucune seconde version à entretenir — la 3D est dérivée du dessin, pas modélisée une deuxième fois.
Faut-il connaître AutoCAD pour l’utiliser ?
Non. Chaque outil est dans la barre latérale et parle de plan de travail, retombée, crédence, retour, épaississement, découpe et évier ; un coin s’arrondit en le faisant glisser. Qui vient d’AutoCAD retrouve les commandes qu’il utilise déjà — réseau, décaler, raccord, miroir — et une ligne de commande facultative avec les mêmes alias (REC, PL, F, O, AR). Qui n’a jamais pratiqué la CAO dessine avec les boutons, sans rien mémoriser, avec la même précision.
Avec quelle précision le dessin arrive-t-il à la machine ?
Le sommet est conservé au millième de millimètre et arrondi seulement pour l’affichage. Une valeur saisie reste exactement telle qu’elle a été saisie. Dans le DXF la coordonnée sort avec trois décimales et l’arc sort comme un arc, dans la représentation courbe native du format, pas comme une polyligne qui ressemble à la courbe.
Comment le système traite-t-il les angles ?
Chaque coin a un angle lu et modifiable à trois décimales. Saisir un angle corrige la figure en répartissant le jeu, et c’est pourquoi les deux coins du bas se ferment à 90° en même temps, au lieu que la correction de l’un dérègle l’autre. Ce que l’écran montre droit reste droit. Et l’outil d’angle ne modifie aucune longueur : toute écriture qui déplacerait une cote est refusée.
Peut-on faire des coins arrondis et des retombées courbes ?
Oui, et sans saisir de rayon : faites glisser le coin vers l’intérieur et il s’arrondit ; le suivant s’aimante au même rayon. Le chant courbe est chiffré à la longueur de l’arc, pas à celle de la droite. Pour une retombée courbe, le moteur facette d’après la surépaisseur de meulage réelle de la polisseuse et non d’après la résolution d’écran, réglable chant par chant, et affiner ne change pas le prix.
Que peut-on dessiner au-delà d’un plan rectangulaire ?
Contour libre avec autant de sommets qu’il faut, arcs, pièce debout, bandeau sur bandeau (la niche), retombée sur la moitié d’un chant, bord de contenance, évier sculpté avec rampe et canal d’écoulement, feuillure américaine et italienne, et cannelure paramétrique dont la dernière lame est recoupée par le contour. Cela fait 7 processus paramétriques et 5 projets prêts, et après le clic tout reste modifiable pièce par pièce.
Marmos remplace-t-il la FAO de ma CNC ?
Non, et il faut le dire : le DXF porte une géométrie nominale et l’intention de fabrication séparée par calque. Outil, compensation de trait de scie, profondeur, entrée et ordre final restent dans la FAO et dans le post-processeur homologué de la machine. La compatibilité de format ne remplace pas l’essai sur la machine réelle avant la première coupe de production.

Dessinez votre première pièce aujourd’hui

L’essai est gratuit, et le dessin sort déjà avec prix, carte de coupe, DXF et lien 3D.