Werkstattzeichnung

Das Papier an der Werkbank spricht die Sprache der Zeichnung.

Die Werkstattzeichnung von Marmos ist ein Werkstattdokument, das gedruckt werden und die Werkstücke durch die Fertigung begleiten kann. Sie entsteht aus der bei der Freigabe eingefrorenen Schnittliste und vereint, was zu schneiden ist, wo bearbeitet wird, wie jedes Werkstück erkannt wird und wie der Auftrag montiert wird.

Zum Drucken und Fertigen gemacht

Das Blatt ist kein Screenshot des Editors. Figuren, Strichstärken, Schrift und Maße sind für Werkstattpapier gesetzt, mit Maßen in Millimetern oder Zentimetern.

Eine Figur für jedes echte Werkstück

Platte, Blende, Aufkantung, Aufdopplung und Bogensegmente erscheinen als eigene Werkstücke. Die durchgehende Nummerierung verbindet Figur, Tabelle, Fertigungskarte und Datei, ohne in jedem Abschnitt neu zu beginnen.

Maße und positionierte Ausschnitte

Die Kontur trägt das freigegebene Nennmaß. Spüle, Kochfeld, Bohrung, Absenkung, Rille und Rückseiteneinschnitt bleiben, wo sie modelliert wurden, mit Kennungen und einer Tabelle, wenn die Figur übersichtlich bleiben muss.

Der Arbeitsgang ist am richtigen Werkstück markiert

Polieren, Profile und 45-Grad-Schnitte werden keine lose Notiz. Die Markierung bleibt an der Kante, die das Werkzeug bekommt; Platten- und Blendenseite einer Gehrung erscheinen an ihren jeweiligen Werkstücken.

Art und Menge des Arbeitsgangs

Die Figur zeigt, wo gearbeitet wird, und die Tabelle sagt was und wie viel: Profil je Werkstück, Polierlänge und Länge der Sägegehrung getrennt ausgewiesen. Es ist eine Werkstattreferenz, keine zweite Rechnung.

Freigegebene Version, keine lebenden Regeln

Das Blatt liest den eingefrorenen Vertrag des Auftrags. Ändert sich das Ausgabeformat, wird eine inkompatible Version nicht stillschweigend neu gedeutet; die Schnittliste muss ausdrücklich neu erstellt werden.

Ein Blatt verbindet Zeichnung, Säge und Montage.

Prüfung Werkstück für Werkstück

Auftragsname, Material, Stärke, Maße, Kontur, Ausschnitte und Nummer identifizieren jedes Bauteil.

Arbeitsgangtabelle

Polieren, Profile, Gehrungen und Fräsarbeiten stehen neben den Figuren, ohne handschriftliche Notizen.

Passendes DXF

Dieselbe Nenngeometrie kann als DXF mit Bögen und Arbeitsgang-Layern für den freigegebenen CAM-Ablauf des Betriebs exportiert werden.

Montageplan

Eine Draufsicht zeigt alle Teile des Auftrags an ihren gezeichneten Positionen und hilft dem Team, die fertige Montage zu verstehen.

Fragen zur Werkstattzeichnung

Kann die Werkstattzeichnung gedruckt und in die Fertigung mitgenommen werden?
Ja. Dafür ist sie da. Sie ist als Werkstattdokument gestaltet, das den Stein durch Prüfung, Sägen, Bearbeitung und Montage begleitet und Figuren, Maße, Ausschnitte und Arbeitsgänge zusammenhält.
Muss das Blatt nach der Kundenfreigabe neu gezeichnet werden?
Nein. Es entsteht aus demselben Geometrievertrag, der bei der Freigabe eingefroren und zur Erzeugung der Fertigungswerkstücke verwendet wird. Das verringert das Abschreiben zwischen Verkauf und Fertigung.
Zeigt es Blenden, Aufkantungen und Aufdopplungen getrennt von der Platte?
Ja. Jedes Bauteil, das geschnitten wird, erscheint als eigenes Werkstück, verknüpft mit seinem Ursprungsabschnitt und seiner Kante. Segmente einer gebogenen Leiste bleiben ebenfalls gekennzeichnet, ohne zu falschen Auftragspositionen zu werden.
Wie werden Kantenprofile und Gehrungen dargestellt?
Die Figur markiert die Kante, und die Tabelle nennt Profil und Länge. Ein 45-Grad-Sägeschnitt wird getrennt vom Polieren aufgeführt, weil es verschiedene Arbeitsgänge mit verschiedenen Werkzeugen oder Stufen sind.
Ersetzt die Werkstattzeichnung Plattenbelegung oder CAM?
Nein. Das Blatt erklärt, wie jedes Werkstück gefertigt und erkannt wird. Die Plattenbelegung entscheidet, wo Werkstücke liegen und in welcher Folge sie getrennt werden. Das CAM legt Werkzeugweg, Werkzeuge, Kompensation, Tiefe und Maschinenprogramm fest.

Sehen Sie, wie die freigegebene Zeichnung in die Werkstatt kommt

Sehen Sie die Liste, die die Werkstücke einfriert, und dann, wie sie auf Platten angeordnet werden.