# Marmos — sistema para marmoraria com desenho paramétrico e plano de corte > Você desenha a peça e o preço sai junto. O mesmo desenho vira o mapa de corte > da fábrica e o DXF da máquina. Marmos (https://marmos.app) é um software de gestão para marmorarias e empresas de beneficiamento de rochas ornamentais. Roda no navegador, sem instalação. O que o separa de um ERP com calculadora é o **motor de geometria**: no Marmos a peça não é um retângulo com campos preenchidos, é um desenho de verdade — e é desse desenho que saem o preço, a ordem de produção, o mapa de corte, o plano de aproveitamento da chapa e o arquivo da CNC. --- ## 1. O modelo de desenho Poder de CAD sem exigir CAD. O desenho é feito com o dedo ou o mouse, em segundos, e cada gesto tem uma consequência de fábrica. ### Superfícies, não campos Toda superfície da peça tem contorno próprio. Saia, frontão, rodabanca, virada, seguimento e engrosso não são números num formulário: são peças com forma, penduradas na aresta que as hospeda. Isso permite **saia parcial** — dividir a frente da bancada e dar saia só na metade que precisa. ### Arredondamento de quina por arrasto Arraste a quina da pedra para dentro e ela arredonda. Ao arredondar a segunda quina, ela **gruda no mesmo raio da primeira** — é assim que se acertam os quatro cantos iguais sem digitar raio nenhum (segurando Alt, ignora o grude). Puxe de volta até o fim e a quina desarredonda. Num CAD isso é um comando de fillet com diálogo e confirmação. Aqui é um arrasto, e a borda curva já entra no orçamento **cobrada pelo comprimento do arco**, não da reta. ### Curva que a máquina entende O arco é propriedade da aresta, não vértices a mais. O documento guarda a curva; quem faceta é a saída do corte — e só a tira, porque o tampo sai de chapa plana e a serra corta pela curva. Saia curva vira **gomos**, e o número deles sai do desbaste real da fábrica: `θ = 2·acos(R / (R + desbaste))`. Não é resolução de tela — é quantos pedaços a politriz consegue fechar. Editável aresta por aresta. ### Engrosso (chapa colada na chapa) Engrosso tem largura própria — o quanto ele entra para trás — e espessura própria, que é a da pedra dele. Chapa de 2 cm com engrosso de 3 dá banda de 5 cm, e a banda é derivada, não digitada. Engrosso sobre engrosso também funciona: sanduíche. ### Espessura que vem da pedra O sistema oferece as espessuras que a loja cadastrou naquele granito. Não é uma lista fixa de 2 e 3 cm: marmoraria que trabalha 15 mm cadastra 15 mm e o sistema inteiro acompanha — desenho, preço, estoque e corte. ### Acabamento em uma escolha Um acabamento declara três coisas de uma vez: o perfil da quina, a junta da tira e quantos engrossos ele cola. O usuário escolhe um nome; o resto é consequência. Não existe combinação inválida a memorizar. ### Peça em pé Peça em pé é uma pose, definida por uma pergunta só: para onde a frente da pedra olha. Dela saem a linha de apoio, o eixo da altura e o rumo em planta. O **apoio** e o **topo acabado** são dois números editáveis — porque quem pede 90 cm de bancada às vezes quer 90 de apoio e às vezes 90 de acabado. ### Cuba esculpida Moldura, laterais e fundo montados com a mesma chapa do tampo, com os 45° fechando. Com ou sem rampa. O corte da pia é feito dentro do rebaixo, e furo dentro de furo não fura duas vezes. ### Colar, emendar, unir Colar (pedra sobre pedra) e emendar (pedra ao lado de pedra) são decisões do desenho, entram no histórico e são cobradas: laminação por peça, emenda por metro linear. Unir funde duas peças num polígono só. ### 3D para o cliente O 3D é derivado do 2D, com a textura real da pedra escolhida, e vai ao cliente por um link temporário gerado do pedido. É o que sustenta a conversa de venda: o cliente vê a peça antes de aprovar, e não uma tabela de metros quadrados. --- ## 2. O plano de corte (nesting) O nesting do Marmos não é uma lista de posições `{x, y}` sobre um desenho de chapa. É uma **árvore de corte**: cada risco parte um retângulo em dois, e é só isso que existe. Três consequências caem de graça: - **guilhotina por construção** — arranjo que a serra ponte não corta é inexpressável, então não há nada a validar nem a reparar; - **a sequência de corte é a travessia da árvore** — "C1, C2, C3…" não é numerado à mão; - **todo retalho é um retângulo exato**, e não o "maior retângulo inscrito" num polígono de sobra. ### Duas estratégias, porque são duas fábricas - **Serra ponte (manual):** prateleiras. Um transversal de ponta a ponta abre a faixa e dentro dela só há rips — poucas trocas de eixo, a chapa não gira. Aproveitamento um pouco pior de propósito: ali o gargalo é o operador, que empurra 300 kg de pedra a cada giro. - **CNC:** retângulos livres, eixo de partição escolhido pelo maior filho. Mais cortes e melhor aproveitamento, porque na máquina o corte é barato. ### O que o plano leva em conta - **Kerf** (a espessura do disco) consumido a cada risco, e contabilizado na perda — não some da conta. - **Aparo por lado**: a chapa é aparada onde precisa; borda que veio boa se pula. O aparo é sempre o primeiro corte. - **Veio da pedra**: granito com veio direcional **não gira** no plano. O cadastro da pedra trava a rotação. - **Refugo é diferente de retalho**: o que está dentro do retângulo e fora do contorno da peça é refugo, não sobra aproveitável. Devolver isso ao pátio prometeria pedra que ninguém consegue destacar. ### Estoque geométrico de verdade Chapa é uma unidade, não uma quantidade — cada uma com a sua medida e a sua história. Retalho é uma chapa com origem, não um número numa coluna. A foto da chapa entra com os quatro cantos marcados sobre a imagem. Ao confirmar o plano, a chapa é baixada, a sobra vira chapa nova apontando para a mãe, e os dois lados ficam registrados. ### O nesting é opcional Pedido vai para a produção sem plano. Quando há plano, o desconto de estoque é opt-in, e o sistema **avisa** quando falta chapa — só recusa impossibilidade física. Otimizador que bloqueia venda é otimizador que o balcão contorna. --- ## 3. Da fábrica para a máquina - O mapa de corte **congela na aprovação**: uma pedra por linha, com contorno, cotas, recortes posicionados e arestas marcadas. Pedido em produção não ganha pedra que ninguém cortou. - **Só o que muda o trabalho ganha marca** na folha: polir e 45°. Corte é o padrão de toda aresta, e folha em que tudo está marcado não marca nada. O 45° é corte de serra e é somado separado do polimento. - **DXF em milímetro**, por pedra e pelo pedido inteiro. - Kanban de produção com fila da serra, acompanhado do celular ou tablet no chão de fábrica. --- ## 4. Preço e margem - A chapa é cobrada **por superfície**: uma linha do tampo e uma de cada tira, cada uma no endereço da sua aresta. Dá para apontar de onde vem cada metro quadrado — o m² do frontão tem endereço, não fica escondido num total. - Tira esticada tem um comprimento e duas contas: chapa e polimento cobram o comprimento real; a colagem cobra só a aresta, porque no balanço não há o que colar. - Todo item do catálogo tem **preço e custo**, com a margem calculada. Custo e margem nunca saem no PDF nem no portal do cliente. - Perda por pedra configurável, entrando na quantidade e declarada no rótulo da linha — o cliente lê um m² que bate com o que foi explicado. --- ## 5. O resto do sistema - **Orçamento e pedido:** um número só, que não muda quando o orçamento vira pedido. Revisões: a enviada é imutável e a aprovação congela a versão. - **Aprovar não manda para a produção.** São dois atos: o comercial fecha e alguém libera. Sem isso o kanban vira caixa de entrada. - **Portal do cliente:** link de acompanhamento do pedido, do corte à entrega. - **Fiscal:** emissão de NF-e pelo próprio sistema, com o certificado A1 da loja. Nada é automático — o lojista preenche e clica em emitir. - **Financeiro:** contas a pagar e a receber, fluxo de caixa, folha. - **Agenda:** visitas de medição, entregas e instalação. - **Catálogo:** granitos, mármores, quartzitos, quartzos, porcelanatos e ultracompactos, com preço e custo por espessura. - **Multiusuário por papel**, com módulos que subtraem acesso. - Cinco idiomas: português (BR e PT), inglês, espanhol e italiano. --- ## Para quem é Marmorarias e beneficiadoras de rocha ornamental que **desenham a peça** — bancadas, ilhas, soleiras, peitoris, nichos, lavatórios, escadas, revestimento. Orçamentistas que hoje calculam saia e frontão na calculadora antes de digitar em outro sistema. Fábricas com serra ponte ou CNC que precisam de mapa de corte e DXF. **Para quem não é:** quem revende pedra sem beneficiar, e quem só precisa de um financeiro — o motor de desenho é o centro do produto, e sem ele metade do sistema não faz sentido. ## Ferramenta gratuita **Simulador de corte na chapa** — https://marmos.app/pt/simulador-de-corte Aberto, sem cadastro e sem e-mail. Informe a medida da chapa e as peças e ele devolve o plano de corte: onde cada pedra fica, a sequência em que a serra risca, o aproveitamento em porcentagem, o retalho que sobra e a perda. Roda inteiro no navegador de quem acessa — nenhuma medida sai do aparelho. É o **mesmo motor** que roda dentro do produto, não uma demonstração: kerf consumido a cada risco, aparo como primeiro corte, as duas estratégias (serra ponte e CNC) e a trava de rotação para pedra com veio. ## Links - Site: https://marmos.app/pt - Planos e preços: https://marmos.app/pt/planos - Motor de desenho: https://marmos.app/pt/motor-de-desenho - Simulador de corte (grátis): https://marmos.app/pt/simulador-de-corte - Portal do cliente: https://marmos.app/pt/portal-do-cliente - Projeto 3D para o cliente: https://marmos.app/pt/projeto-3d - Estoque de chapas e retalhos: https://marmos.app/pt/estoque-de-chapas - Idiomas: /pt, /pt-PT, /en, /es, /it (o mesmo caminho serve os cinco)